阀门是管路中一个重要的机械装置，通过阀门启闭、调节，控制设备和管路中介质压力、流量和方向。阀门分类很多，对夹式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开闭阀瓣，允许介质单向流动的阀门，保护管道机械设备免受水锤破坏起重要作用。对夹式止回阀工作过程水锤瞬时冲击压力ΔH可能高于正常工作压力的数倍，对系统的性能稳定性和工作可靠性产生很大影响，多台泵并联适用的高压管路系统，对夹式止回阀的水锤问题更加突出，为防止管道中的水锤隐患，对夹式止回阀的设计中采用一些新结构、新材料，保证对夹式止回阀工作特性，同时将水锤的冲击力减到z小。

对夹式止回阀的工作性能对整个系统性能有直接的影响，阀瓣的启闭过程受它所处系统瞬变流动状态的影响，同时，阀瓣的启闭特性对介质流动状态也产生作用；分析影响因素对H76型对夹式止回阀内压力场的瞬态变化的影响，计算获得对应性能曲线，以此为参考依据进行结构优化。为降低介质通过阀门产生的能量损失，对导流结构进行结构优化；分析影响介质通过时产生压降、脉动及阀瓣振动的大小影响因素，获得阀瓣z佳开启夹角；根据边界条件和工况选择扭簧，减小压降及停泵水锤；分析对夹式止回阀口径对水锤的影响，选择恰当公称直径的对夹式止回阀可减小水击对管路系统的损坏；对夹式止回阀静力学分析校核，从静态上保证对夹式止回阀强度；动态特性模态分析，掌握对夹式止回阀的动态振动特性，找到阀体振动的薄弱环节；采用缓冲油缸使对夹式止回阀缓闭过程流速增量减小，将管道压力升高值限制在安全范围内，减弱正压水锤，限制倒流流量和倒转速度，减弱水锤发挥重要作用。
美彩国际 优化后的对夹式止回阀降低了耗材，减少了生产制造成本和运行时产生的能量损失，利于环保节能，响应节能减排的倡导，向提高能源利用率方向发展，同时对工程的设计与管理提供参考依据。